技術(shù)領(lǐng)域：

目前國(guó)內(nèi)水泥制造行業(yè)正面臨向著集約化生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)變，在該行業(yè)中是凡生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到日產(chǎn)5000T水泥熟料或年產(chǎn)6000T水泥成品的企業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，用于提升物料的機(jī)械均采用NSE系列的高效、載重提升機(jī)。而提升機(jī)中關(guān)鍵部件為提升機(jī)鏈條，鏈條的品質(zhì)好壞是決定該機(jī)械的可靠的基礎(chǔ)因素。

背景技術(shù)：

在目前NSE系列高效提升機(jī)中使用的鏈條其鏈板一般采用沖制加工和機(jī)械切削兩種工藝。沖制加工省工省料，機(jī)械化程度高，適合批量，目前鏈條生產(chǎn)廠家均采用此法生產(chǎn)。其缺點(diǎn)：因沖制加工精度相對(duì)于切削加工要差許多，切削加工精度隨工作母機(jī)的精度的提高而提高，但在批量生產(chǎn)中因其工效低一般廠家均不采用，故目前國(guó)內(nèi)大凡使用NSE高效提升機(jī)的廠家均不同程度的出現(xiàn)銷軸與鏈板軸向竄動(dòng)而失效影響生產(chǎn)，加之金屬無(wú)論通過(guò)沖制加工還是切削加工，金屬內(nèi)在纖維都被一定程度破壞，使鏈條在工作時(shí)的承載能力大大受到影響，甚至出現(xiàn)鏈板不堪負(fù)荷而斷裂現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。由此，提高鏈條的使用壽命，增強(qiáng)產(chǎn)品破斷載荷，就是我們對(duì)目前NSE系列高效提升機(jī)鏈條進(jìn)行改造的技術(shù)立項(xiàng)之本。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種模鍛鏈條，提高耐磨性能、抗拉強(qiáng)度、克服現(xiàn)有提升機(jī)鏈條存在上述種種不足。

一、 本實(shí)用新型內(nèi)容是通過(guò)以下下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種模鍛提升鏈條，由于鏈板是鍛造的，所以鏈條成型后其材料心部組織的晶粒是被反復(fù)碾壓成型的，金屬中的晶粒相互作用加大，晶粒也在加熱過(guò)程中達(dá)到細(xì)化，故鏈條在使用過(guò)程中抗疲勞強(qiáng)度加強(qiáng)，耐磨性能也得以提高。

二、 鍛造成型是在不破壞原金屬纖維方向的基礎(chǔ)上完成的，所以新式模鍛鏈條的抗拉強(qiáng)度比原板式料條提高到10%~15%左右。

三、 而新式鏈條中的鏈板孔為精鏜而成，孔與銷、套的接觸面能保證在98%以上，其最大優(yōu)點(diǎn)是加大了孔與銷套之間的摩擦，有效的解決了鏈條在運(yùn)行中銷套與鏈板之間的竄動(dòng)，克服了鏈條在使用中可能出現(xiàn)的鏈板脫落問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的運(yùn)行性能。

四、 本實(shí)用新型模鍛鏈條，其外形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較獨(dú)特、精密，其重量比板式鏈條要輕，可減輕提升機(jī)上鏈輪組的鏈輪軸的負(fù)載。